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大型铸造厂浅析低压浇铸过程。气孔、缩孔
气孔问题在低压浇铸的过程中最常见，它出现的一般是由于铸型工具的排气不良引起的，模具涂料系统的喷涂不良，冷却环设置不当，也可以导致气孔、缩孔的产生。
三、裂纹
低压浇铸铸钢件的过程中，出现裂纹是很常见的，模具的设计不合理，尖角,壁得薄厚程度差异大都会导致裂纹现象的产生，要想对裂纹现象进行根除，改进模具的结构设计是必然的选择，只有模具的设计合理，对问题的解决才有帮助。
低压浇铸钢铸件技术在国家的加工工艺中运用是十分的普遍，随着技术的不断发展，其中的弊端也是在日益的显现出来，我们也只有是分析问题产生的根源，才是更好的解决其问题。
低压浇铸被广泛的使用在金属加工工艺当中，在我国的现代化的工业当中发挥着巨大的作用，随着低压浇铸刚健在国家的广泛使用，所带来的弊端也就随之暴露出来的。
氧化夹渣
出现氧化夹渣的原因一般都是因为炉料的不清洁，或者在使用的过程中，炉料的使用次数过多，还有一个原因也可以导致低压浇铸过程中的氧化夹渣，那就是浇铸系统的设计不良，在充型的时候设置不当。
